Ang welding nga epekto sa robot welding apektado sa daghang mga aspeto. Daghang mga kostumer ang makasugat og pipila ka mga problema labi pa o dili kaayo sa wala pa sila hanas sa paggamit sa mga welding robot. Sa panguna, kini nga mga problema gipahinabo sa dili husto nga operasyon o dili husto nga mga setting sa robot, ug kini masulbad gamit ang angay nga mga pagbag-o. Sunod, dad-on ka sa editor aron masusi ang pipila ka mga problema nga sagad mahitabo sa paggamit sa Yunhua welding robots ug may kalabutan nga mga solusyon.
1. Dili malampuson nga arko nga nagsugod sa panahon sa welding
1. Ang arko wala pa magsugod

Rason: Walay katugbang nga arc starting command sa dili pa ipatuman ang arc ending command sa gi-edit nga programa
Pamaagi sa pagproseso: Susiha kung magdugang ug usa pa ka arc ending command o usa ka gamay nga arc starting command
2. Napakyas sa pagsugod sa arko, ang signal detection sayop

3. Arc Fried Wire
rason:
1) Current ug boltahe mismatch
Pamaagi sa pagproseso: Kinahanglan natong itakda ang angay nga kasamtangan ug boltahe sumala sa aktuwal nga gibag-on sa workpiece ug sa welding machine
2) Ang gitas-on sa welding wire taas kaayo
Pamaagi sa pagtambal: Kasagaran, ang gitas-on sa welding wire mao ang 10 hangtod 15 ka beses ang diametro sa welding wire, ug ang angay nga gitas-on sa welding wire gipili sumala sa diametro sa welding wire.

Ang gamay kaayo nga sulog mosangpot sa dili patas nga mga welds

Normal nga kasamtangan ug boltahe, matahum ug lig-on nga weld

Ang tumoy sa welding torch mag-ball sa wire

Ang welding torch end wire anaa sa maayong kondisyon human sa normal nga welding
4. Ang panghitabo sa automatic arc extinguishing mahitabo human sa arcing

Solusyon: Susiha kung adunay problema sa oras sa parameter nga dili paglihok nga setting sa oras, ug susiha kung ang welding torch mibalhin.
2. Arc break mahitabo sa panahon sa welding

rason:
1. Kung ang welding wire dili makahikap sa workpiece, ang arc breaking alarm ma-trigger
Pamaagi sa pagtambal: I-adjust pag-usab ang posisyon sa welding wire ug ang workpiece, aron ang welding wire hingpit nga makontak sa workpiece sa panahon sa proseso sa welding. (Apan kini kinahanglan nga dili kaayo duol sa workpiece, kini mahimong mosangpot sa welding pinaagi sa workpiece)
2. Ang dili makatarunganon nga agianan sa welding hinungdan nga ang ulo sa pusil awtomatikong mobangon tungod sa pagbangga
Solusyon: i-reset ang agianan sa welding
3. Ang positibo ug negatibo nga mga wire sa welding machine dili maayo nga kontak
Pamaagi sa pagtambal: Susiha ang kondisyon sa mga kable sa positibo ug negatibo nga mga alambre
3. Mga hinungdan sa pagkapakyas sa pagtapos sa arko pagkahuman sa welding
1. Ang kapakyasan sa arko, sayup nga pag-detect sa signal

Rason: Ang welding machine wala makadawat sa signal gikan sa robot, hinungdan nga ang robot napakyas sa pagsira sa arko.
Pamaagi:
(1) Susiha kung makatarunganon ba ang mga parameter sa setting
(2) Susiha ang signal sa IO, ug susiha kon abnormal ba ang signal sa terminating point I. Kung ang signal sa I point nagpadayon sa pagpakita ON.
(3) Susiha kon adunay usa ka mubo nga sirkito sa linya ug kon ang ground wire konektado abnormally
2. Walay arc stop command nga gibutang human sa arc strike

Rason: Kung mahitabo kini nga alarma sa teach pendant, susiha kung nakalimot ka sa pagdugang sa arc ending command
Pamaagi sa pagproseso: pagdugang ug arc ending command pagkahuman sa arc starting command sa programa
Kini nga isyu nag-una nga nagpaila sa arc-starting, arc-breaking ug arc-ending nga may kalabutan nga mga problema sa Yunhua welding robot sa panahon sa proseso sa welding. Kung ang mga tiggamit makasugat sa ingon nga mga problema sa panahon sa paggamit, mahimo silang maghisgot sa mga solusyon. Kung dili kini masulbad, palihug pangitaa ang mga teknisyan sa Yunhua sa oras. tabang.
Kung gusto nimo mahibal-an ang mas komon nga mga problema ug solusyon sa Yunhua Robot, palihug pagtagad sa Yunhua Robot Official Account.
Ang Yunhua welding robot usa ka awtomatikong robot nga nag-integrate sa multi-functional welding sama sa gas shielded welding, argon arc welding, pagputol sa plasma, ug laser welding. Kini adunay taas nga pagka-flexible, lig-on nga adaptability, episyente nga welding efficiency ug lig-on nga welding nga kalidad, ug mahimong kaylap nga gigamit sa nagkalain-laing natad. Sama sa paghimo sa makinarya, paghimo sa awto, katukma nga elektroniko ug pagmina sa karbon ug uban pang natad.
Oras sa pag-post: Hul-15-2022