Ang hinungdan ngano nga ang welding robot nagsunog sa tip sa kontak

Adunay daghang mga hinungdan ngano nga ang welding robot nagsunog sa tip sa pagkontak sa panahon sa proseso sa produksiyon sa welding.Pananglitan, ang nawong nga panghitabo sa kanunay nga pag-ilis sa contact tip mao ang: ang pagsul-ob sa contact tip outlet hinungdan sa wire feeding sa pagtipas, ug ang aktuwal nga welding track gibalhin, nga mao, ang TCP point pagbalhin sa posisyon, Lead sa welding depekto sama sa welding offset o welding leakage.

Pagtuki sa mga Problema nga Gipahinabo sa Welding Robot Burning Contact Tip

1. Ang rason sa kapakyasan sa contact tip sa iyang kaugalingon

Ang pagsul-ob sa contact tip sa welding robot mismo tungod sa pagsul-ob sa outlet sa contact tip tungod sa friction sa padayon nga wire feeding ubos sa pagtaas sa temperatura sa contact tip.Sa panahon sa welding nga operasyon sa welding robot, ang mga sayup sa pagkakalibrate kanunay nga mahitabo ug makaapekto sa produksiyon.kaepektibo.Niini nga panahon, kinahanglan nimong sulayan ang pagpakunhod sa temperatura sa tip sa kontak, lakip ang komposisyon sa tip sa kontak ug pagproseso sa istruktura sa tip sa kontak.Ang materyal sa tip sa pagkontak: tumbaga, pula nga tumbaga, diin ang chromium zirconium nga tumbaga mao ang labing kaayo;bisan ang pagdugang sa mga sangkap nga seramik sa tip sa pagkontak mahimo’g madugangan ang pagsukol sa pagsul-ob.Ang ikatulo mao ang katukma sa pagproseso sa tip sa pagkontak.Tungod sa katukma sa mga kagamitan sa pagproseso o uban pang mga problema, ang sulud sa sulud sa lungag ug concentricity sa tip sa pagkontak dili igo.

2. Ang arko dili lig-on, hinungdan nga ang arko masunog balik

Usa sa mga hinungdan naglakip sa dili maayo nga arc ignition, dili lig-on nga arko, dili maayo nga wire feeding, kalimpyo sa ibabaw sa workpiece, ug uban pa, apan kini dili kinahanglan nga makaapekto sa performance sa contact tip sa iyang kaugalingon.Niini nga panahon, ang pagkapakyas sa welding halos adunay kalabotan sa mga kinaiya sa gigikanan sa gahum sa welding ug ang kalidad sa welding wire., wire feeding effect, wire feeding hose ug contact nozzle structure design.Kung ang welding wire ug ang conductive point sa contact tip kanunay nga nagbag-o, ang kinabuhi niini katunga ra kung ang conductive point lig-on.

3. Rason sa wire straightening ug surface finish

Ang welding wire sa welding robot sagad nga giputos sa usa ka baril o usa ka plato, ug usab adunay mga burr o mga gusok, aron kini makaapekto sa kontak tali sa welding wire ug sa contact tip.Kung ang welding robot mao ang welding, ang contact tip kinahanglan nga stably conductive ubos sa premise Naghatag gamay nga friction.Ang kinabuhi sa tumoy sa kontak sa hugaw nga welding wire mahimong usa ra ka ikatulo nga bahin sa paggamit sa limpyo nga welding wire;aron hukman ang kalidad sa welding wire, ang lebel sa annealing stress relief sa welding wire, ang pasundayag kung unsa ang pagkatul-id: ang feedback sa pagsulay mao ang 50mm gikan sa atubangan sa acrobatic welding gun nozzle, kung ang welding wire mahimong awtomatiko nga Bending, bending sa unahan nagpasabut nga ang welding wire humok kaayo, ang pagyukbo sa likod nagpasabut nga lisud kaayo, ang lisud nga welding wire mao ang labing mahal alang sa tip sa pagkontak;ikaduha, kung ang wire feeding hose gikan sa wire feeder ngadto sa welding gun nabawog ba usab ang hinungdan sa welding wire nga mabawog.kamber.